Koneistusteollisuudessa työstötarkkuus määrää usein suurelta osin jalostettujen osien laadun, ja itse CNC-tarkkuuskäsittely on erittäin vaativa käsittelymenetelmä, jolla voidaan saavuttaa parempia tuloksia verrattuna perinteisiin käsittelymenetelmiin. Muilla käsittelymenetelmillä ei ole monia etuja, joten mitkä ovat CNC-tarkkuuden osien käsittelyn edut?
1. Moniakselinen ohjausnivel: Yleensä kolmiakselinen vivusto on eniten käytetty, mutta joidenkin säätöjen avulla se voi olla koneistuskeskus, jossa on neliakseli-, viisi-, seitsemän- tai jopa enemmän vetoakseleita.
2. Rinnakkaiset työstökoneet: Yhteisten koneistuskeskusten toiminnot ovat suhteellisen kiinteät. Koneistuskeskus ja sorvauskeskus tai pystysuora ja vaakasuora työstökeskus voidaan yhdistää, mikä voi lisätä koneistuskeskuksen käsittelyaluetta ja käsittelykapasiteettia.
3. Varhaisvaroitus työkaluvaurioista: Joitakin teknisiä havaintomenetelmiä käyttämällä työkalun kuluminen ja vauriot voidaan löytää ajoissa ja antaa hälytys, jotta työkalu voidaan vaihtaa ajoissa laitteen käsittelyn laadun varmistamiseksi. osat.
4. Työkalujen käyttöiän hallinta: useita työkaluja samanaikaisesti ja useita teriä samalla työkalulla voidaan hallita yhtenäisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
5. Konetyökalun ylikuormitus- ja virrankatkaisusuojaus: Aseta enimmäiskuormitus tuotantoprosessin kuormituksen mukaan. Kun kuorma saavuttaa asetetun arvon, työstökone voi sammuttaa ja sammua automaattisesti koneen suojaamiseksi.