Tämä on erittäin tärkeää, koska kun prosessi on väärä, seuraavassa työssä on virheitä. Jos sitä ei korjata ajoissa, lopputuotteen laadulla on varmasti ongelmia, joten prosessijärjestelyn on oltava varovainen, sitten seuraavat Let&# 39: t tarkastelevat prosessin järjestelyjen käsittelyä epätyypillisiä osia?
Ensinnäkin hyvän vertailuarvon asettamiseksi on ensin määritettävä vertailuarvo.
Aivan kuten talon rakentaminen, myös säätiö määrittää korkeuden, ja pohja on asetettava hyvin, ennen kuin talo voidaan rakentaa korkealle. Sama pätee mekaaniseen tarkkuuskäsittelyyn, joka käsittelee aina ensin hieno nollapisteen ja käyttää sitten hieno nollapistettä muiden pintojen sijoittamiseen ja käsittelyyn. Esimerkiksi laatikko-osissa pääreikää käytetään yleensä karkeana viitteenä koneen koneistamiseen, ja sitten tasoa käytetään viimeistelyviitteenä reikäjärjestelmän koneistamiseen; akseliosille ulkoreunaa käytetään yleensä karkeana viitteenä keskireikän koneistamiseen, ja sitten keskireikää käytetään hienojen vertailuarvojen avulla ulkopuolisten ympyröiden, päätypintojen ja muiden pintojen käsittelyssä. Jos tarkkuuden vertailuarvoja on useita, peruspinnan ja pääpinnan käsittely tulisi järjestää vertailuarvojen muuntamisjärjestyksen ja prosessointitarkkuuden asteittaisen parantamisen periaatteen mukaisesti.
Toiseksi epätyypillisten osien käsittelyjärjestys on määritettävä ja järjestys on tehtävä hyvin. Yleensä tee ensin pää ja sitten toissijainen.
Osien pääpinnat ovat yleensä pintoja, joilla on korkea työstötarkkuus tai pinnan laatuvaatimukset. Niiden työstölaadulla on suuri vaikutus koko osan laatuun, ja käsittelymenetelmiä on usein enemmän. Siksi pääpintakäsittely tulisi järjestää ensin. Järjestä sitten muu pintakäsittely sopivasti leikkaamaan niiden kesken. Yleensä kokoonpanon pohjapintaa, työpintaa jne. Pidetään pääpintana ja kiilauraa, sileää reikää ja kiinnitysruuvireikää jne. Pidetään toissijaisena pintana.
Jälleen kerran ensisijainen ja toissijainen on erotettava selvästi. Tee tärkeät ensin ja tee toissijaiset.
Osa koostuu yleensä useista pinnoista, ja jokaisen pinnan käsittely on yleensä suoritettava vaiheittain. Mekaanisten tarkkuuskomponenttien käsittelyjärjestyksen järjestämisessä on ensin järjestettävä jokaisen pinnan karkea käsittely, puolivalmistuskäsittely järjestettävä tarpeiden mukaan peräkkäin ja viimeistely ja viimeistely loppupäässä. Työkappaleille, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, karkean työstön aiheuttaman muodonmuutoksen vaikutuksen lopettamiseksi ei tulisi rouhintaa ja viimeistelyä suorittaa jatkuvasti, vaan ne tulisi suorittaa vaiheittain ja sopivin väliajoin.
Lopuksi tee ensin kone ja tee reiät.
Työkappaleille, kuten laatikoille, kannattimille ja kiertokangille, taso tulisi ensin käsitellä ja sitten reiät käsitellä. Koska tason muoto on tasainen ja pinta-ala on suuri, taso käsitellään ensin ja sitten taso käsittelee reiän, mikä voi varmistaa, että reiällä on vakaa ja luotettava paikannuspiste käsittelyn aikana, mutta auttaa myös varmistamaan reiän ja tason välisen sijainnin tarkkuus.