Jyrsintäosien prosessi
Jyrsintä on leikkausprosessi, jossa jyrsintä käytetään materiaalin poistamiseen työkappaleen pinnalta. Jyrsin on pyörivä työkalu, jossa on yleensä useita leikkauspisteitä. Toisin kuin porauksessa, jossa työkalu etenee pyörimisakseliaan pitkin, jyrsinnässä työkalu liikkuu yleensä kohtisuorassa akseliinsa nähden, joten leikkaus tapahtuu työkalun kehällä. Kun jyrsin tulee työkappaleeseen, työkalun leikkuureuna (urat tai hampaat) leikkaa toistuvasti materiaalin sisään ja ulos, raapuen lastuja (lastuja) työkappaleesta jokaisella siirrolla. Leikkaustoiminto on leikkausmuodonmuutos; materiaali työnnetään pois työkappaleesta pieninä kokkareina, jotka roikkuvat enemmän tai vähemmän yhdessä (materiaalista riippuen) muodostaen lastuja. Tämä tekee metallin leikkaamisesta hieman erilaista (mekaniikaltaan) pehmeämpien materiaalien leikkaamisesta terällä.
Jyrsintäprosessi poistaa materiaalia tekemällä useita erillisiä, pieniä leikkauksia. Tämä saavutetaan käyttämällä monihampaista leikkuria, pyörittämällä leikkuria suurella nopeudella tai viemällä materiaalia leikkurin läpi hitaasti; useimmiten se on jokin näiden kolmen lähestymistavan yhdistelmä. Käytettyjä nopeuksia ja syöttöjä vaihdellaan muuttujien yhdistelmän mukaan. Nopeutta, jolla kappale etenee leikkurin läpi, kutsutaan syöttönopeudeksi tai vain syöttönopeudeksi; se mitataan useimmiten materiaalin pituutena leikkurin täyttä kierrosta kohti.
Jyrsintäprosessissa on kaksi pääluokkaa:
Tasojyrsinnässä leikkaus tapahtuu ensisijaisesti jyrsimen päätykulmissa. Tasojyrsintää käytetään tasaisten pintojen (pintojen) leikkaamiseen työkappaleeseen tai tasapohjaisten onteloiden leikkaamiseen.
Kehäjyrsinnässä leikkaus tapahtuu ensisijaisesti leikkurin kehällä siten, että jyrsityn pinnan poikkileikkaus päätyy vastaanottamaan jyrsimen muodon. Tässä tapauksessa leikkurin terien voidaan nähdä kaaviavan materiaalia työkappaleesta. Kehäjyrsintä soveltuu hyvin syvien urien, kierteiden ja hammaspyörän hampaiden leikkaamiseen.
