Nykyaikaisen teknologian kehittyessä aika ajoin, erityisesti laitteiden suorituskyvyn nopean parantamisen myötä eri aloilla käytettävien avainosien tarkkuusvaatimukset kasvavat ja kasvavat. Erityisesti pallomaiset ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien käsittely. Pallomaisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien käsittelymenetelmä on yleensä CNC-sorvikäsittely, mutta koska se on pallo, tarkkuusohjaus on paljon vaikeampaa kuin tavallisten osien käsittely. Pallomaisten osien kolmiulotteisen virheen ja erittäin tarkan positiivisen muotoiluprosessin käsittelystä on tullut vaikea ongelma ruostumattoman teräksen osien käsittelyssä.
Pallomaiden valmistusasteen parantamisella on suuri tieteellinen merkitys ja käytännön tarpeet. Pallomaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia on vaikea käsitellä. Kun pallo käsitellään CNC-sorvin avulla, sen pyöreä lentorata täydentyy kahden lineaarisen koordinaatin (X, Z) kaari interpolointitoiminnolla, joten kaksi lineaarista koordinaattia (X, Z) ovat CNC Paikannustarkkuuden virhe heijastuu suoraan pyöreän interpoloinnin kehäradan pyöristykseen. Tämä vaikuttaa prosessoituun palloon, ja CNC-sorvilla käsitellyn pallon tarkkuudella on suhteellisen suuri vaikutus.
Kehittynyt prosessointitekniikka on ionisäteen muotoiluteknologian käyttö datan poistamiseen ioni-sputterointivaikutuksella ja muovausperiaatteen soveltaminen pintamuodon pysäytysvirheen korjaamiseksi, mikä voi suorittaa pallomaisten osien erittäin tarkan käsittelyn. Kosketukseton, suuri varmuus ja nanomittakaavan tiedonpoistomenetelmä tekevät ionisäteen muutostekniikasta monilta osin perinteisen muutosteknologian paremmuuden. Tietojen poistamisen ominaisuudet pinnan normaalissa suunnassa ja poistotoiminnon herkkyys pinnan kaarevuuteen liittyvät koneistus-pallomaisiin osiin, on ilmeisiä etuja.
